黑龍江佳木斯架橋機銷售廠家分享 120 噸架橋機在組裝后的穩定性
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黑龍江佳木斯架橋機銷售廠家分享保證 120 噸架橋機在組裝后的穩定性的方法
以下是保證 120 噸架橋機在組裝后穩定性的措施：
基礎方面
堅實基礎處理
場地平整壓實：對組裝架橋機的場地進行平整，使用壓路機等設備進行充分壓實。確保地基的承載能力能夠滿足架橋機自重以及作業過程中產生的各種載荷。例如，要求地基承載力不低于一定數值（如 200kPa），可通過地基承載力試驗來驗證。
鋪設穩固墊層：在壓實后的地基上鋪設一層厚度適中（如 20 - 30 厘米）的碎石墊層或鋼筋混凝土墊層，以進一步均勻分散架橋機的重量，防止局部下沉。
軌道鋪設質量
軌道平整度控制：準確鋪設架橋機的行走軌道，確保軌道頂面在縱向和橫向的平整度符合要求。例如，軌道縱向平整度誤差控制在每米不超過 2 毫米，橫向水平誤差不超過 5 毫米。使用高精度水準儀和水平尺進行測量和調整。
軌道固定牢固：采用合適的固定方式將軌道固定在基礎上，如使用螺栓將軌道固定在混凝土基礎上，或者采用重型道釘將軌道固定在枕木上。每隔一定距離（如 1 - 2 米）設置一個固定點，確保軌道在架橋機運行過程中不會發生位移。
結構連接方面
高強度螺栓連接
螺栓質量檢查：對所有高強度連接螺栓進行質量檢查，確保其符合設計要求的強度等級（如 10.9 級或更高）和規格。檢查螺栓的螺紋是否完整、無損傷，螺栓頭部與桿部的連接是否牢固。
正確擰緊力矩：使用扭矩扳手按照規定的擰緊力矩對螺栓進行緊固。不同部位的螺栓擰緊力矩有所不同，例如主梁連接螺栓的擰緊力矩可能要求達到 800 - 1000N?m，要嚴格按照設計要求進行操作。并且采用交叉擰緊的方式，確保每個螺栓都均勻受力。
焊接質量保證
焊接工藝選擇：根據架橋機的結構特點和鋼材材質，選擇合適的焊接工藝，如氣體保護焊、手工電弧焊等。對于重要的焊接部位（如主梁與支腿的連接焊縫），制定詳細的焊接工藝規程，包括焊接電流、電壓、焊接速度、焊條型號等參數。
焊縫質量檢測：對焊接完成后的焊縫進行全檢測，檢測方法包括外觀檢查、超聲波探傷、磁粉探傷等。外觀檢查要求焊縫表面光滑、無氣孔、夾渣、裂紋等缺陷；超聲波探傷和磁粉探傷用于檢測焊縫內部的質量，確保焊縫質量達到設計要求的探傷等級（如二級或一級焊縫標準）。
機械系統調試方面
液壓系統穩定
系統清潔度保證：在組裝液壓系統之前，對所有液壓元件（如液壓缸、液壓泵、液壓閥等）進行清洗，去除內部的雜質和污染物。在組裝過程中，確保液壓管路的連接部位密封良好，防止灰塵、水分等進入系統。使用專門的液壓油過濾設備對液壓油進行過濾，保證液壓油的清潔度達到設計要求（如 NAS 9 級或更高）。
壓力調試穩定：啟動液壓系統后，對各個液壓回路的壓力進行調試。根據設計要求，調整液壓閥的壓力設定值，使系統在工作過程中壓力穩定。例如，液壓支腿的支撐壓力應保持在一定范圍內（如 20 - 30MPa），通過壓力傳感器實時監測壓力變化，并進行微調。
機械傳動精度
齒輪嚙合調整：檢查架橋機機械傳動系統中齒輪的嚙合情況，確保齒輪的模數、齒數等參數匹配。調整齒輪的中心距，使齒輪嚙合間隙適中，一般要求嚙合間隙在 0.2 - 0.5 毫米之間。通過涂抹紅丹粉等方法檢查齒輪的嚙合接觸面積，要求接觸面積不小于齒面的 70%。
鏈條張緊適度：對于采用鏈條傳動的部位，檢查鏈條的張緊程度。張緊力過大會增加鏈條磨損和傳動阻力，張緊力過小則容易導致鏈條跳齒。使用張緊裝置調整鏈條張緊力，使鏈條在工作過程中既不過松也不過緊，例如，通過測量鏈條下垂量來判斷張緊力是否合適，下垂量一般控制在鏈條節距的 2% - 3% 左右。
安全裝置設置方面
防風裝置有效
設置抗風拉索：在架橋機上安裝抗風拉索，將架橋機與橋頭的地錨或者固定建筑物連接起來。抗風拉索的規格和數量根據架橋機的結構和當地的最大風力進行設計。例如，在風速較大的地區（如沿海地區），可能需要設置多根直徑較大（如 20 - 30 毫米）的鋼絲繩作為抗風拉索。
安裝夾軌器：在架橋機的行走軌道上安裝夾軌器，夾軌器的夾緊力要能夠抵抗當地最大風力產生的傾覆力矩。例如，夾軌器的夾緊力應不小于架橋機所受風力的 1.5 倍。在遇到大風天氣時，及時啟動夾軌器，確保架橋機不會被風吹移。
支腿穩定措施
支腿垂直度調整：使用水準儀、鉛垂線等工具檢查和調整架橋機支腿的垂直度。要求各支腿在垂直方向上的傾斜度不超過一定比例（如 1/1000），確保支腿垂直于地面，均勻承受架橋機的重量。
支腿墊板加強：在支腿底部設置墊板，墊板采用高強度鋼板制作，面積足夠大（如不小于 1 平方米），以分散支腿對地面的壓力。對于軟弱地基，可在墊板下再鋪設一層木板或橡膠墊，進一步增加支腿的穩定性。
黑龍江佳木斯架橋機租賃廠家注重品質管理，從原材料采購到生產工藝流程，再到最終產品出廠，每個環節都嚴格把控，確保每一臺起重機都符合國家標準及客戶要求。同時，公司還建立了完善的售后服務體系，為客戶提供及時、專門的技術支持和維修服務。